一、膨脹螺絲原理膨脹螺絲的固定是運用挈形斜度來促進膨脹發(fā)生沖突握裹力，到達錨定效果。

二、膨脹螺絲埋入深度通常以其固定用螺栓徑之4倍為核算基準，當然埋入越深其所能接受之拉力、剪力也越大

三、脹大螺絲運用之參閱根據(jù)
   
（一）混凝土之強度  （二）固定螺絲之強度（依原料核算之）    （三）脹大螺絲之強度（廠家描繪）

四、膨脹螺絲的強度測驗，以往均以油壓器加壓，在拉出膨脹螺絲的最大力抗拉強度，測驗方法的缺陷是不能測知螺絲脫離水泥的變位狀況，也即是說，咱們無法曉得膨脹自身資料的彈性應力是多大，因而新式的測驗儀器，是把拉力與變位以坐標圖畫出，Y軸為拉力，X軸為變位,當拉力上升時，變位隨之增大，直到水泥決裂，拔出或拉斷。此一曲線的最高點，即為極限抗拉力，別的當拉力上升到某一點，如去掉拉力后，變位仍能回到原處者，這一點正是膨脹螺絲自身的降伏點，也正是咱們描繪上所要的份額荷重。    

五、安全率之選用通常安全選用方向有二：   

（一）極限強度法：方法是將膨脹打入混凝土內拉出，以其破壞點為基準，再以4-5倍之安全率為可用強度。此法于國外之選用已有數(shù)十年之前史。
  
（二）份額強度法：此法測驗辦法用

（三），但要點為求出變形點（即為份額荷重），精細五金以此為選用基準，再思考以安全率2倍為適用強度，因其可為路德線(Luders Line)觀知“應力一應變”景象，故較為準確及快捷，但因其欲求出變點（份額荷重），較極限強度法復難，且須運用而較精準之儀器，故通常為研討上選用，此法亦契合ASTME488-88規(guī)矩。    極限強度安全法之安全率，以目前國內大都選用4倍為主（依修建技能規(guī)矩之規(guī)矩，吊裝件分量四倍強度）但因思考地震等要素，關于較重要之工程或建物，需顧及其安全性、生命性等要素時，應思考5倍以上。而動荷重因其加力于物體上之動力條件使資料發(fā)生棒內阻力(resiting force of bar)最大為逐步返加外力之兩倍，故動荷重之安全率思考為8倍以上，若已思考突發(fā)加力或震動力時，精細五金當可按通常之安全率思考運用4-5倍，上述棒內應力系限定于份額極限之內?，F(xiàn)實上，安全率之思考，應由描繪者或工程師根據(jù)描繪實踐需求加以研判思考。    份額強度法之安全率較為單純，因其已求出份額荷重，故通常以份額荷重之40%-60%為安全率，因此通常選用荷重為份額強度之50%。

六、水泥強度之思考     水泥在灌漿過程中，由于沉沙或出水疑問，往往構成水泥自身上下強度不均的現(xiàn)實表象，這也是必需現(xiàn)場測驗的主要原因，別的也即是要把實驗室中所測驗的成果加以批改以應用到實踐的工程方位上，因而批改系數(shù)如下：  

●天花板及墻面之施工批改系數(shù)為0.8—0.9  

●地上施工，批改系數(shù)為0.7—0.8    

（1）長時間靜荷重    通常長時間荷重為份額荷重之批改值的1/2 長時間荷重=份額荷重×K/2（K：批改系數(shù)； 2：安全率）     

（2）短期靜荷重    通常短期荷重為份額荷重之批改值 短期荷重=份額荷重×批改系數(shù)描繪者或工程師應多方思考研判應用之安全率

七、兩支間隔及邊距之思考 　精細五金 兩支間隔 規(guī)范間隔 最小邊距（最靠邊間隔） 金屬脹大螺絲 埋入深度3.5倍以上 埋入深度3.5倍以上（拉力會減低） 化學錨栓 2倍 1.2倍 0.5倍（拉力會減低）

八、其它膨脹螺絲運用常因其它要素（如混凝土強度，施工偏差等）影響質量，故能于現(xiàn)場以儀器測驗獲得數(shù)據(jù)，當更以正確。

膨脹螺絲由螺桿和膨脹管等部件組成的，精細五金螺桿尾部為圓錐狀，圓錐的大徑大于脹大管內徑當螺母擰緊的時分，螺桿向外移動，經過螺紋的軸向移動使圓錐有些移動，進而在脹大管的外周面構成很大的正壓力，加之圓錐的視點很小，從而使墻體、脹大管及圓錐間構成沖突自鎖，進而到達固定效果。這便是膨脹螺絲的原理。

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